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技術(shù)文章
1、剪板機應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。
2、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。3、剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。
4、機床的使用方法:
a.在沒有對機床完善安全保護(hù)的情況下,不得進(jìn)行操作。
b.按照被剪材料的厚度,調(diào)整刀片的間隙。
c.根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?;驃A具。
d.機床操作前先作1,3次空行程,正常后才可實施剪切工作。5、刀片刃口應(yīng)保持鋒利,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時磨修或調(diào)換。 6、多人操作時應(yīng)有專人指揮,配合要協(xié)調(diào)。
7、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機檢查。
8、調(diào)整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應(yīng)注意手的安全。
9、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料,不準(zhǔn)重疊剪切。
10、機床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑,每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
11、剪板入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米。 12、剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過高,不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理,保持場地整潔。
13、工作完畢后,要切斷電源,并鎖好電源箱。
14、兩班倒或三班倒工作日,在設(shè)備交接時,請認(rèn)真填寫好“設(shè)備運轉(zhuǎn)交接班記錄”,并簽字存檔。15、每周六下午定期對機床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),但必須保證機床處于斷電狀態(tài),且斷電20秒后在進(jìn)行操作。為保證本機床操作可靠,*,必須注意如下的規(guī)程。本規(guī)程以圖表形式表現(xiàn),下表所列時間按每周工作5日,每天工作8小時而計算。
機床項目
注 意 點
周 期
機床整體
擦凈床身上的灰塵、污物等,輕輕地給刀上油
每 周
液壓件及系統(tǒng)
檢查油箱油位,如果需要更換新油,換上過濾器,
過濾精度為20 um
放掉舊油,加入新油
12個月
檢查所有的閥體,液壓系統(tǒng),油管及接頭,以防滲漏
堵塞,必要時更換
3個月
檢查過濾器進(jìn)出口清潔情況
腳踏開關(guān)
檢查腳踏開關(guān)踏板,以防變形
每 月
電氣控制設(shè)備
檢查電氣柜內(nèi)所有的限位開關(guān),對于磨損松動及燒傷
的必須及時更換
機床
目測機床的磨損及異常情況
手指保護(hù)裝置
檢查機床保護(hù)裝置,防止手指進(jìn)入危險區(qū)域
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